Energie
Environnements contrôlés

Machine spéciale de remplissage de piles

Demande du client

Réalisation d’une machine de remplissage d’électrolyte pour piles au Lithium

Contexte et demande du client

Le client, acteur industriel dans le secteur des piles, a sollicité ERI Machines pour le développement d’une machine de remplissage d’électrolyte adaptée à ses piles spécifiques.

L’objectif principal était de concevoir un équipement capable de remplir des piles avec un contrôle précis du positionnement, du volume injecté et du poids final, tout en gardant une cadence élevée et une ergonomie opérateur adaptée.

La réponse de ERI Machine

ERI Machine a développé une machine spéciale de remplissage de piles par électrolyte intégrant à la fois le process de remplissage et un dispositif de contrôle qualité complet.

Cette solution repose sur un système de vannes process innovant, un contrôle par caméras et un mécanisme de surveillance du poids avant et après remplissage, garantissant ainsi un process fiable et reproductible.

Cadence : 800 pièces / heures | Precission de remplissage : +/-0,1ml

Fonctionnalités de la machine

  • Machine d’injection d’électrolyte spécifiquement conçue pour piles
  • Assurer le positionnement du systeme de remplissage par caméras vision
  • Contrôle de poids des piles avant et après remplissage
  • Vannes process permettant injection sous vide et injection forcée
  • Gestion des remplissages incorrects via voie de sortie dédiée
  • Caisson sécurisé étanche avec ouverture hors séquence
  • Cadence de production élevée (≈ 14 piles/minute)

Défis techniques relevés

  • Concevoir un système de remplissage résistant à la corrosion et permettant de contrôler avec précision le volume injecté, malgré les variations de forme et dimensions des piles.
  • Intégrer un contrôle vision double pour vérifier le bon positionnement.
  • Concevoir une vanne process capable de travailler sous vide, tout en assurant une injection forcée optimisée pour limiter l’usure mécanique.
  • Assurer une gestion fiable des rejets et des pièces non conformes, tout en maintenant une cadence continue.

Une machine conçue sur mesure par les équipes ERI Machine

Étude & industrialisation pilotée par notre bureau d’études interne

  • Rédaction du cahier des charges fonctionnel avec le client
  • Conception mécanique, automatisme et électricité
  • Définition des systèmes de vision et de contrôle de poids
  • Sélection des vannes process adaptées au remplissage de l’électrolyte sous vide
  • Simulation et validation des cadences avant fabrication

Un projet mené de A à Z dans nos ateliers

  • Conception et assemblage complets dans nos ateliers
  • Intégration des systèmes de vision, de vannes et du caisson étanche
  • Mise au point sur banc avec pièces représentatives
  • Tests finaux et ajustements avant validation ultime
  • Préparation pour expédition après validation en interne

Installation sur site & accompagnement client

  • Livraison et installation sur site client
  • Mise en service complète avec tests en conditions réelles
  • Formation des opérateurs aux réglages et à la maintenance basique
  • Support technique réactif à distance ou sur site
  • Accompagnement post‑installation pour adaptations ou évolutions futures

Aperçu de la machine en conditions réelles

Ce qu'en pense notre client

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ERI Machine vous accompagne dans la création de votre machine spéciale.